日韩中文字幕在线观看视频网站-啪啪老熟女av一区二区-日本熟女漏胸一区二区三区-久久精品人妻av一区二区

歡迎光臨河北漢洋機(jī)械制造有限公司網(wǎng)站!
誠(chéng)信促進(jìn)發(fā)展,實(shí)力鑄就品牌
服務(wù)熱線:

15531706865

產(chǎn)品分類

Product category

技術(shù)文章 / article 您的位置:網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 > 數(shù)控車床編程如何確定切削用量與進(jìn)給量

數(shù)控車床編程如何確定切削用量與進(jìn)給量

發(fā)布時(shí)間: 2009-08-08  點(diǎn)擊次數(shù): 3322次

 在編程時(shí),編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí),一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。

  影響切削條件的因素有:機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預(yù)期壽命及zui大生產(chǎn)率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數(shù)量;機(jī)床的壽命。

  上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。

  切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時(shí)間會(huì)加長(zhǎng),刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時(shí)間,但是刀具容易產(chǎn)生高熱,影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多,概括起來有:

  (1)刀具材料

  刀具材料不同,允許的zui高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000m/min。

 ?。?)工件材料

  工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低,而加工較軟材料時(shí),切削速度可以提高。

 ?。?)刀具壽命

  刀具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng),則應(yīng)采用較低的切削速度。反之,可采用較高的切削速度。

 ?。?)切削深度與進(jìn)刀量

  切削深度與進(jìn)刀量大,切削抗力也大,切削熱會(huì)增加,故切削速度應(yīng)降低。

 ?。?)刀具的形狀

      刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。

 ?。?)冷卻液使用

  機(jī)床剛性好、精度高可提高切削速度;反之,則需降低切削速度。

  上述影響切削速度的諸因素中,刀具材質(zhì)的影響zui為主要。

  切削深度主要受機(jī)床剛度的制約,在機(jī)床剛度允許的情況下,切削深度應(yīng)盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。這樣可以減少走刀次數(shù)。

  主軸轉(zhuǎn)速要根據(jù)機(jī)床和刀具允許的切削速度來確定。可以用計(jì)算法或查表法來選取。

  進(jìn)給量f(mm/r)或進(jìn)給速度F(mm/min)要根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。zui大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及數(shù)控系統(tǒng)的限制。

  編程員在選取切削用量時(shí),一定要根據(jù)機(jī)床說明書的要求和刀具耐用度,選擇適合機(jī)床特點(diǎn)及刀具*耐用度的切削用量。當(dāng)然也可以憑經(jīng)驗(yàn),采用類比法去確定切削用量。不管用什么方法選取切削用量,都要保證刀具的耐用度能完成一個(gè)零件的加工,或保證刀具耐用度不低于一個(gè)工作班次,zui小也不能低于半個(gè)班次的時(shí)間。..

歡迎登錄。
 

聯(lián)